閥門基礎知識

閥門基礎知識

閥門基礎知識 ：

     制造閥門零件材料很多，包括各種不同牌號的黑色金屬和有色金屬及其合金、各種非金屬材料等。制造閥門零件的材料要根據下列因素來選擇：

    1、工作介質的壓力、溫度和特性。

    2、該零件的受力情況以及在閥門結構中所起作用。

    3、有較好的工藝性。

    4、在滿足以上條件情況下，要有較低的成本。

    第一部分 閥體、閥蓋和閥板（閥瓣）的材料

    閥體、閥蓋和閘板（閥瓣）是閥門主要零件之一，直接承受介質壓力，所用材料必須符合“閥門的壓力與溫度等級”的規定。

    常用材料有下面幾種：

    一、灰鑄鐵：灰鑄鐵適用于公稱壓力PN≤1.0MPa，溫度為－10℃～200℃的水、蒸汽、空氣、煤氣及油品等介質�；诣T鐵常用牌號為：HT200、HT250、HT300、HT350。

    二、可鍛鑄鐵：適用于公稱壓力PN≤2.5MPa，溫度為－30～300℃的水、蒸汽、空氣及油品介質，常用牌號有：KTH300—06、KTH330—08、KTH350—10。

    三、球墨鑄鐵：適用于PN≤4.0MPa，溫度為－30～350℃的水、蒸汽、空氣及油品等介質。常用牌號有：QT400—15、QT450—10、QT500—7。 鑒于目前國內工藝水平，各廠參差不齊，用戶又往往不易檢驗。根據經驗，建議PN≤2.5MPa，閥門還是采用鋼制閥門為安全。

    四、耐酸高硅球墨鑄鐵：適用于公稱壓力PN≤0.25MPa，溫度低于120℃的腐蝕性介質。

    五、碳素鋼：適用于公稱壓力PN≤32.0MPa，溫度為－30～425℃的水、蒸汽、空氣、氫、氨、氮及石油制品等介質。常用牌號有WC1、WCB、ZG25及優質鋼20、25、30及低合金結構鋼16Mn。

    六、銅合金：適用于PN≤2.5MPa的水、海水、氧氣、空氣、油品等介質，以及溫度－40～250℃的蒸汽介質，常用牌號為ZGnSn10Zn2(錫青銅），H62、Hpb59—1（黃銅）、QAZ19—2、QA19—4(鋁青銅)。

    七、高溫銅：適用于公稱壓力PN≤17.0MPA、溫度≤570℃的蒸汽及石油產品。常用牌號有ZGCr5Mo,1Cr5M0.?ZG20CrMoV,?ZG15Gr1Mo1V,?12CrMoV?,?WC6,?WC9等牌號。具體選用必須按照閥門壓力與溫度規范的規定。

    八、低溫鋼，適用于公稱壓力PN≤6.4Mpa,溫度≥—196℃乙烯，丙烯，液態天然氣，液氮等介質，常用牌號）有ZG1Cr18Ni9?、0Cr18Ni9、?1Cr18Ni9Ti?、ZG0Cr18Ni9 九、不銹耐酸鋼，適用于公稱壓力PN≤6.4Mpa?、溫度≤200℃硝酸，醋酸等介質，常用牌號有ZG0Cr18Ni9Ti?、?ZG0Cr18Ni10<耐硝酸>，ZG0Cr18Ni12Mo2Ti?、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti<耐酸和尿素>

    第二部分 密封面材料

    密封面是閥門最關鍵的工作面，密封面質量的好壞關系到閥門的使用壽命，通常密封面材料要考慮耐腐蝕，耐擦傷，耐沖蝕，抗氧化等因素。 通常分兩大類： （一）???軟質材料

    1、橡膠（包括丁睛橡膠，氟橡膠等）

    2、塑料（聚四氟乙烯，尼龍等） （二）???硬密封材料

    1、銅合金（用于低壓閥門）

    2、鉻不銹鋼（用于普通高中壓閥門）

    3、司太立合金（用于高溫高壓閥門及強腐蝕閥門）

    4、鎳基合金（用于腐蝕性介質）

    第三部分 閥桿材料

    閥桿在閥門開啟和關閉過程中，承受拉、壓和扭轉作用力，并與介質直接接觸，同時和填料之間還有相對的摩擦運動，因此閥桿材料必須保證在規定溫度下有足夠的強度和沖擊韌性，有一定的耐腐蝕性和抗擦傷性，以及良好的工藝性。 常用的閥桿材料有以下幾種。 一、碳素鋼

    用于低壓和介質溫度不超過300℃的水、蒸汽介質時，一般選用A5普通碳素鋼。 用于中壓和介質溫度不超過450℃的水、蒸汽介質時，一般選用35優質碳素鋼。 二、合金鋼

    用于中壓和高壓，介質溫度不超過450℃的水、蒸汽、石油等介質時，一般選用40Cr（鉻鋼）。 用于高壓、介質溫度不超過540℃的水、蒸汽等介質時，可選用38CrMoALA滲氮鋼。 用于高壓、介質溫度不超過570℃的蒸汽介質時，一般選用25Cr2MoVA鉻鉬釩鋼。 三、不銹耐酸鋼 用于中壓和高壓、介質溫度不超過450℃的非腐蝕性介質與弱腐蝕性介質，可選用1Cr13、2Cr13、3Cr13鉻不銹鋼。 用于腐蝕性介質時，可選用Cr17Ni2、1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti、Cr18Ni12Mo3Ti等不銹耐酸鋼和PH15-7Mo沉淀硬化鋼。 四、耐熱鋼 用于介質溫度不超過600℃的高溫閥門時，可選用Cr10Si2Mo馬氏體型耐熱鋼和4Cr14Ni14W2Mo奧氏體型耐熱鋼。

    第四部分 閥桿螺母材料

    閥桿螺母在閥門開啟和關閉過程中，直接承受閥桿軸向力，因此必須具備一定的強度。同時它與閥桿是螺紋傳動，要求摩擦系數小，不生銹和避免咬死現象。

    一、銅合金

    銅合金的摩擦系數較小，不生銹，是目前普遍采用的材料之一。對于Pg<1.6Mpa的低壓閥門可采用ZHMn58-2-2鑄黃銅。

    對于Pg16-6.4Mpa的中壓閥門可采用ZQAL9-4無錫青銅。對于高壓閥門可采用ZHAL66-6-3-2鑄黃銅。

    二、鋼

    當工作條件不允許采用銅合金時，可選用35、40等優質炭素鋼，2Cr13、1Cr18Ni9、Cr17Ni2等不銹耐酸鋼。

    工作條件不允許指下列情況。

    1、用于電動閥門上，帶有瓜形離合器的閥桿螺母，需要進行熱處理獲得高的硬度或表面硬度。 2、工作介質或周圍環境不適合選用銅合金時，如對銅有腐蝕的氨介質。 選用鋼制閥桿螺母時，要特別注意螺紋的咬死現象。