調節閥流量特性

    生產過程中，常用調節閥的理想流量特性有直線、等百分比和快開三種。拋物線流量特性介于直線與百分比之間，一般可用等百分比特性來替代�？扉_特性主要用于二位調節及程序控制中。因此，調節閥的特性選擇，實際上是指如何選擇直線和等百分比流量特性

    調節閥流量特性的選擇，可以通過理論計算，但所用的方法和方程都很復雜，而且由于干擾的不同，高階響應方程計算就更繁雜。因此，目前對調節閥流量特性的選擇，多采用經驗準則�？蓮囊韵聨讉�方面來考慮。

    1．從調節系統的調節質量分析并選擇。圖4 -312示出換熱器的自動調節系統，它是由對象、變送器、調節儀表及調節閥等環節組成的。

    在負荷變動的情況下，為使調節系統仍能保持預定的品質指標，希望總的放大系數在調節系統的整個操作范圍內保持不變。通常，變送器、調節儀表（已經整定）和執行機構的放大系數，總是隨著操作條件、載荷的變化而變化，所以對象的特性往往是非線性的。因此，要適當選擇調節閥特性，以閥的放大系數的變化來補償對象放大系數的變化，使系統總的放大系數保持不變，或近似不變，從而提高調節系統的質量。因此，調節閥流量特性的選擇原則應為K4K5=常數。

    對于放大系數隨載荷的增大而變小的對象，假如選擇放大系數隨載荷加大而變大的等百分比特性調節閥，便能使兩者抵消，合成的結果使總放大系數保持不變，近似于線性。當調節對象的放大系數為線性時，則應采用直線流量特性的調節閥，使系統總的放大系數保持不變。對于傳熱有關的溫度對象，當載荷增加而放大系數減少時，選用等百分比特性調節閥比較恰當。

    2．從工藝配管情況考慮并選擇。調節閥總是與管路、設備等連在一起使用。由于系統配管情況的不同，配管阻力的存在，使調節閥的壓力損失發生變化。因此，調節閥的工作特性與理想特性也不同，必須根據系統的特點，來選擇所希望的工作特性，然后再考慮工藝配管情況，選擇相應的理想特性。

    3．從負荷變化情況分析和選擇  直線特性調節閥在小開度時流量相對變化值大，過于靈敏，容易振蕩，閥芯、閥座也易于破壞。在s值小、載荷變化幅度大的場合不宜采用。等百分比特性訶節閥的放大系數，隨閥門行程的增加而增加，流量相對變化值是恒定不變的。因此，它對載荷波動有較強的適應性，無論在全載荷或半載荷生產時，都能很好地調節；從制造的角度看也不困難。所以在生產過程中，等百分比特性調節閥是用得最多的一種。