調節(jié)閥的選型原則與維護方法 調節(jié)閥的選型原則與維護方法 一、調節(jié)閥的選型 A、調節(jié)閥選型的重要性 調節(jié)閥是自控系統(tǒng)中的執(zhí)行器，它的應用質量直接反應在系統(tǒng)的調節(jié)品質上。作為過程控制中的終端元件，人們對它的重要性較過去有了更新的認識。調節(jié)閥應用的好壞，除產品自身質量、用戶是否正確安裝、使用、維護外，正確地計算、選型十分重要。由于計算選型的失誤，造成系統(tǒng)開開停停，有的甚至無法投用，所以對于用戶及系統(tǒng)設計人員應該認識閥在現場的重要性，必須對調節(jié)閥的選型引起足夠的重視。 B、調節(jié)閥選型的原則 1、根據工藝條件，選擇合適的結構形式和材料。 2、根據工藝對象的特點，選擇調節(jié)閥的流量特性。 3、根據工藝操作參數，選擇合適的調節(jié)閥口徑尺寸。 4、根據工藝過程的要求，選擇所需要的輔助裝置。 5、合理選擇執(zhí)行機構。執(zhí)行機構的響應速度應能滿足工藝。 對控制行程時間的要求：所選用的調節(jié)閥執(zhí)行機構應能滿面足閥門行程和工藝對泄露量等級的要求。在某些場合，如選用壓力調節(jié)閥(包括放空閥)，應考慮實際可能的壓差進行適當的放大，即要求執(zhí)行機構能提供較大的作用力。否則，可能當工藝上出現異常情況時，調節(jié)閥前后的實際壓差較大，會發(fā)生關不上或打不開的危險。 二、調節(jié)閥的附件 在生產過程中，控制系統(tǒng)對閥門提出各式各樣的特殊要求，因此，調節(jié)閥必須配用各種附屬裝置(簡稱附件)來滿足生產過程的需要。調節(jié)閥的附件包括： 1、閥門定位器用于改善調節(jié)閥調節(jié)性能的工作特性，實現正確定位。 2、閥位開關顯示閥門的上下限行程的工作位置。 3、氣動保位閥當調節(jié)閥的氣源發(fā)生故障時，保持閥門處于氣源發(fā)生故障前的開度位置。 4、電磁閥實現氣路的電磁切換，保證閥門在電源故障時閥門處于所希望的安全開度位置。 5、手輪機構當控制系統(tǒng)的控制器發(fā)生故障時，可切換到手動方式操作閥門。 6、氣動繼動器使執(zhí)行機構的動作加速，減少傳輸時間。 7、空氣過濾減壓器用于凈化氣源、調節(jié)氣壓。 8、儲氣罐保證當氣源故障時，使無彈簧的氣缸工活塞執(zhí)行機構能夠將調節(jié)閥動作到故障安全位置。其大小取決于氣缸的大小、閥門動作時間的要求及閥門的工作條件等。 總之，附件的作用就在于使調節(jié)閥的功能更完善、更合理、更齊全。 三、調節(jié)閥的維護 調節(jié)閥具有結構簡單和動作可靠等特點，但由于它直接與工藝介質接觸，其性能直接影響系統(tǒng)質量和環(huán)境污染，所以對調節(jié)閥必須進行經常維護和定期檢修，尤其對使用條件惡劣和重要的場合，更應重視維修工作。重點檢查部位 1、閥體內壁 對于使用在高壓差和腐蝕性介質場合的調節(jié)閥，閥體內壁、隔膜閥的隔膜經常受到介質的沖擊和腐蝕，必須重點檢查耐壓、耐腐的情況。 2、閥座 調節(jié)閥工作時，因介質滲入，固定閥座用的螺紋內表面易受腐蝕而使閥座松動，檢查時應予注意。對高壓差下工作的閥，還應檢查閥座密封面是否沖壞。 3、閥芯 閥芯是調節(jié)工作時的可動部件，受介質的沖刷、腐蝕最為嚴重，檢修時要認真檢查閥芯各部分是否被腐蝕、磨損，特別是在高壓差的情況下閥芯的磨損更為嚴重（因氣蝕現象），應予注意。閥芯損壞嚴重時應進行更換，另外還應注意閥桿是否也有類似的現象，或與閥芯連接松動等。 4、膜片"O"形圈和其它密封墊。應檢調節(jié)閥中膜片、"O"形密封墊是否老化、裂損。 5、密封填料 應注意聚四氟乙烯填料、密封潤滑油脂是否老化，配合面是否損壞，應在必要時更換。 |
