| ABB定位器TZID-C智能定位器的調試 氣路連接 • 使用與定位器氣源端口處標識的標準接口連接氣源 氣源的要求：儀表氣體（無油、無塵、無水，符合DIN / ISO8573-1污染及含油三級標準，最大顆粒直徑<5um，且含量<5mg/m3，油滴<1mg/m3。露點溫度低于工作溫度10k。 • 連接定位器的輸出與氣動執行器的氣缸 電氣連接 根據下列接線端子圖以及設計要求進行相應的配線(一般只需+11，-12，+31，-32) | +11 | -12 | 控制信號輸入端子(DC4---20mA，負載電阻Max.410 歐姆) | | +31 | -32 | 位置返饋輸出端子(DC4---20Ma，DCS+24V 供電) | | +41 | -42 | 全關信號輸出端子(光電耦合器輸出) | | +51 | -52 | 全開信號輸出端子(光電耦合器輸出) | | +81 | -82 | 開關信號輸入端子(光電耦合器輸入) | | +83 | -84 | 報警信號輸出端子(光電耦合器輸出) |
| +41 | -42 | 低位信號輸出端子(干簧管接點輸出，5---11VDC，<8 mA) | | +51 | -52 | 高位信號輸出端子(干簧管接點輸出，5---11VDC，<8 mA) | 
調試步驟 1. 接通氣源前，先將氣源管放空一段時間以排除管路中可能存在的灰塵、雜質、水、油等。建議放空時間30 分鐘，可以用手或者白紙、白布進行氣源質量的檢查。聲明：如由于灰塵、雜質、水、油等造成定位器的損壞，ABB 將不提供質保。檢查減壓閥后壓力是否符合執行器的銘牌參數要求(定位器的最大供氣壓力為6BAR，但實際供氣壓力必須參考執行器所容許的最大氣源壓力)。 2. 接通 4---20mA 輸入信號。(定位器的工作電源取自輸入信號，由DCS 二線制供電，直接加至定位器的電壓不能超過30V/50mA，否則有可能損壞定位器電路)。 3. 檢查位置返饋桿的安裝角度（如定位器與執行器整體供貨，則已經由執行器供貨商安裝調試完畢，只需作檢查確認，該步并非必須）： • 按住 MODE 鍵。 • 并同時點擊↑或↓鍵，直到操作模式代碼1.3 顯示出來。 • 松開 MODE 鍵。 • 使用↑或↓鍵操作，使執行器分別運行到兩個終端位置，記錄兩終端角度 • 兩個角度應符合下列推薦角度范圍（最小角位移20 度，無需嚴格對稱） 直行程應用范圍在 -28°--- +28° 之內。 角行程應用范圍在 -57° --- +57° 之內。 全行程角度應不小于25° 若角度未符合上述要求，則需通過調節反饋桿、聯軸器或者定位器的安裝位置使得角度值 滿足上述要求。 4. 啟動自動調整程序（執行器或閥門安裝于系統后最好通過此程序重新整定）： 方法1：用于直行程閥門 • 按住 MODE 鍵5 秒，直到出現“ADJ_LIN” • 松開 MODE 鍵 • 再按住 MODE 鍵直到顯示器上計數器倒計數到0 • 松開 MODE 鍵，自動調整程序開始運行(顯示器顯示正在進行的程序語句號)。 • 自動調整程序大約需要5 分鐘左右，順利結束后定位器會自動存儲上述自動調整得到的參數，并自動切換控制方式到1.1 CTRL_FIX 方法2：用于角行程閥門 • 按住 ENTER 鍵5 秒，直到出現“ADJ_ROT” • 松開 ENTER 鍵 • 再按住 ENTER 鍵直到顯示器上計數器倒計數到0 • 松開 ENTER 鍵，自動調整程序開始運行(顯示器顯示正在進行的程序語句號)。 • 自動調整程序大約需要5 分鐘左右，順利結束后定位器會自動存儲上述自動調整得到的參數，并自動切換控制方式到1.1 CTRL_FIX在自動調整過程中如果遇到故障，程序將被迫終止并顯示出故障代碼，根據故障代碼即可檢查出故障原因。也可以人為地強制中斷自動調整程序。所進行的自動調整中所測得的參數將存儲在EEPROM 中。 自動調整成功后，調試結束，其他的參數設置不是必須的，可根據需要進行設置！ |
