傳統閥門定位器和智能閥門定位器的調試 常熟市常陽儀表有限公司專業生產電氣閥門定位器，電氣轉換器，毛布跑偏控制器，限位開關，空氣過濾減壓閥等。 1．傳統定位器的調校 1）零位的調整 信號源調至4mA時，若閥位指針不在零位上，打開閥門定位器，緩慢調節調零旋鈕，使閥位指針指示零位。 2）量程調整 信號源調至20mAS時，若閥位指針不在標牌最大位置時，調整定位器的量程旋鈕，使之指示在最大位置。 3）調準量程和零點以后，分別給信號源輸入8mA、12mA、16mA、和20mA信號，閥位指針分別指向25%、50%、75%、和100%。如果指示不準確，可微調節調零旋鈕，便能指示準確。如果效果任不太好，那就是行程量不足，松動量程調節鎖緊螺釘，并轉動量程調節螺釘嗎，調節結束后擰緊鎖緊螺釘。通過反復調整零點和量程，使執行機構的行程在公差范圍內。 2．傳統定位器的故障分析 1）閥門定位器由輸入信號但是沒有輸出信號：電磁鐵組件發生故障，建議換電磁鐵組件；供氣壓力不對，建議檢查氣源壓力；氣動放大器擋板零點調節過高，擋板遠離噴嘴；氣路堵塞；氣路連接有誤，包括放大器；電/氣定位器輸入信號線正負極接反。 2）閥門定位器沒有輸入信號但輸出信號一直最大：氣動放大器擋板零點調節過低，擋板過于壓緊噴嘴；噴嘴堵塞；輸出壓力緩慢或不正常會導致調節閥的膜頭受損、漏氣，造成有輸入信號但調節閥動作緩慢故障，使調節閥達不到及時調節的效果，處理辦法檢查膜室，更換膜片。 3）定位器線性不好：反饋凸輪或彈簧選擇不當或者方向不對；反饋連桿機構安裝不好或者在某些位置有卡住現象；噴嘴或擋板有異物；背壓有輕微泄露現象。 為閥門定位器提供的壓縮空氣必須是經過過濾清潔的空氣。工作中拆卸的部件，在調節結束后一定要正確固定。注意不要使磁性裝置受到震動或者對其施加過大壓力，這樣會使零件受損，工作性能降低。應盡量減少拆卸噴嘴擋板裝置的次數。 3．智能定位器的組成 智能閥門定位器是一種采用高集成度微處理器的數字式現場設備，在結構和工作原理上與傳統定位器由很大不同。它體積小、重量輕，定位器內部能輸出位反信號和限位開關信號，使用該定位器不需要額外增加位反和限位開關，定位器內部主要由以下部件組成： 1）電路板組件。它是一種帶微處理器和輸入電路的主板，LCD屏和操作按鈕位于電路板上，電路板安裝架留有數個插槽，按編號分別可以插入具有位置反饋和報警功能的模塊。位置反饋模塊輸出4-20mA位反電流信號，在自動方式時如果執行單元達不到設定位置（開到位和關到位）或發生故障時，輸出一個報警信號，并將故障代碼顯示在LCD屏上。閥位反饋模塊和報警模塊以及SIA模塊的信號之間，在電氣上都是隔離的，防止相互干擾。 2）由壓電閥組夠成的氣路控制及放大部分，能控制進入執行器的供氣量。 2.1.3 限位開關觸發模塊（SIA），可發出“開到位和關到位”的限位信號。 4．智能定位器的功能 智能閥門定位器除具備常規定位器的全部功能外，還具有以下常規定位器不具有的功能： 1）具有零位和各行程范圍內自動調整的功能。 2）具有自診斷功能，并將故障代碼顯示在LCD屏上，方便檢修人員排除故障。 3）可設置閥門“緊密關閉”功能，確保對閥座最大的定位壓力，防止閥門關閉不嚴，產生漏流。 4）定位器內部的行程檢測組件和控制器可以分離安裝到誒那個武器罩外部，在溫度過高或振動過強的工作環境下這一功能非常有用。 5．智能定位器的調試 1）調試準備 檢查定位器與執行機構是否已準確連接，并接線正確，給定器提供1.4-7bar的工作氣源和18-35V電壓源或4-20mA電流源。通過三個按鍵檢查執行器在全部調整范圍內能自由移動，讓后移動執行器連桿達到水平位置，顯示屏顯示儀個48%-52%之間的值，這樣定位器能測定的位移將更精確，否則調整定位器連桿。 2）自動或手動進行初始化 由于這種執行器應用廣泛，初始化的過程，實際是定位器微處理器采集執行器數據，從而與該執行器相匹配過程。定位器能自動測定執行器的作用方向、行程實間，并配以手動設置其他少量參數，大多數參數默認即可。 3）復制初始化數據，定位器更換 當某臺定位器出現故障，需要進行更換，而工藝系統又不允許對定位器進行初始化時，可以使用這一功能對定位器調試。更換一臺沒有經過初始化的定位器給另外在允許的執行器時，用HART通信器從需要更換的定位器采集數據，并復制到新定位器，就能夠滿足工藝系統要求。等到工藝系統停運時，再對該定位器進行初始化，提高控制精度。 智能閥門定位器可以將全部氣源壓力送到調節閥的執行機構的膜室，使氣源壓力得到充分利用，因此提高了執行機構輸出力；減少普通閥門定位器氣動信號的傳遞滯后，加快動作速度；進一步改善了調節閥的靜態特性和動態特性；通過功能鍵，智能閥門定位器能方便的進行流量設置，同時它具有現實和報警功能。 |
